華康噴漆房廢氣處理設(shè)備采用預(yù)處理+光催化氧化設(shè)備。多種凈化方式組合，一體化設(shè)計(jì)，形成一個(gè)具有_強(qiáng)凈化功能的全面凈化三苯廢氣裝置，改變了傳統(tǒng)的用單一手段的凈化方法，凈化效果非常顯著。

噴漆房主要污染物 
噴漆房噴漆產(chǎn)生的三苯類廢氣的惡臭、異味等嚴(yán)重影響人們的工作與生活環(huán)境，輕則給人以感官不悅，甚至?xí)＜叭梭w的生理健康，諸如呼吸困難、胸悶、嘔吐等。

噴漆房廢氣處理設(shè)備方法比較：
1.水噴淋法
噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過(guò)程中，如水簾柜為例，其原理是通過(guò)水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單的水資源優(yōu)勢(shì)，在同一時(shí)間沉淀過(guò)濾后，可以重復(fù)使用，減少水資源的浪費(fèi)，水噴在處理大顆粒組成的一個(gè)非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。
2.冷凝法
噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過(guò)分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運(yùn)行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。
3.uv光催化氧化設(shè)備反應(yīng)法
有機(jī)氣體在uv光催化氧化設(shè)備內(nèi)被高強(qiáng)度納米紫外線破壞、分解大分子鏈為小分子鏈，再利用臭氧和羥基自由基氧化、催化劑進(jìn)行催化氧化，使有機(jī)物變?yōu)樗投趸迹赃_(dá)到去除有機(jī)物的目的。但此方法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中，不宜直接使用。
4.直接燃燒法
使用石油或_氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到_溫度（700℃- 800℃），時(shí)間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資低，但能耗高，運(yùn)行成本高。
5.催化燃燒法
催化燃燒法是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，運(yùn)行成本大。 
6.活性炭吸附
通過(guò)活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房?jī)?nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點(diǎn)，一個(gè)好的處理工藝必需是集眾所長(zhǎng)，避其所短，必需實(shí)用、低能耗、易操作。實(shí)踐證明，單獨(dú)采用_一種方法都不能達(dá)到治理目標(biāo)，因此本方案選用組合式二級(jí)處理，從而達(dá)到好的處理效果。

華康噴漆廢氣處理設(shè)備工藝流程
漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程，液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，膠原漆霧廢氣經(jīng)過(guò)噴淋塔凈化后，對(duì)膠油起到很好的凈化降解作用，再進(jìn)入uv光催化氧化設(shè)備，有機(jī)氣體在uv光催化氧化設(shè)備內(nèi)被高強(qiáng)度納米紫外線破壞、分解大分子鏈為小分子鏈，再利用臭氧和羥基自由基氧化、催化劑進(jìn)行催化氧化，使有機(jī)物變?yōu)樗投趸?，以達(dá)到去除有機(jī)物的目的。凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。該法凈化效率可達(dá)98％以上，大大_了大氣環(huán)境。

華康噴漆廢氣處理設(shè)備案例
北京家具廠主要生產(chǎn)各種古典家具，噴漆房有90㎡，有非常刺鼻的氣味，對(duì)周圍居民有很大影響，針對(duì)這家具廠噴漆廢氣特點(diǎn)，我司根據(jù)噴漆廢氣排放的要求，為客戶提供的廢氣處理設(shè)備工藝經(jīng)濟(jì)、合理，安全、節(jié)能。主要是指針對(duì)產(chǎn)生的如漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程，液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物廢氣進(jìn)行治理凈化。目前工程已完成，_了噴漆車間的工作環(huán)境。